R76-1 Recomendación internacional para vehículos no automáticosInstrumentos de pesajehace del punto cero y la puesta a cero un tema muy importante, y no sólo establece los requisitos de medición, sino también los requisitos técnicos, porque la estabilidad del punto cero de cualquier instrumento de pesaje es la garantía básica de su desempeño en la medición.Los siguientes términos están estrechamente relacionados con el punto cero, los explicamos y analizamos a su vez.
(1) Error de expresión: La diferencia entre el valor indicado de una escala y el valor verdadero de la masa correspondiente (convención).
(2) Error máximo permitido: Para una báscula que está en la posición de referencia y se ha puesto a cero sin carga, la diferencia máxima positiva o negativa entre su valor indicado y el valor verdadero correspondiente determinado por una masa estándar de referencia o un peso estándar. Se recomienda permitirlo.
(3) Dispositivo de puesta a cero: Dispositivo que pone a cero el valor indicado cuando no hay carga en el transportador.Para básculas electrónicas, que incluyen: dispositivo de puesta a cero semiautomático, dispositivo de puesta a cero automática, dispositivo de puesta a cero inicial, dispositivo de seguimiento de cero.
(4) Precisión de puesta a cero: Después de poner a cero la báscula, el efecto del error de cero en el resultado del pesaje está dentro de ±0,25e.
(5) Error de punto cero: después de la descarga, el punto cero de la báscula muestra el valor de error, el error máximo permitido en el rango de ±0,5e en la primera calibración.
(6) Dispositivo de seguimiento de cero: un dispositivo que mantiene automáticamente el valor indicador de cero dentro de un rango determinado.El dispositivo de seguimiento cero es un dispositivo cero automático.
El dispositivo de seguimiento cero puede tener cuatro estados: no, no funcionando, funcionando, fuera del rango operativo.
Se permite que el dispositivo de seguimiento cero funcione cuando:
– El valor indicado es cero, o el equivalente a un valor de peso neto negativo cuando el peso bruto es cero;
– y el saldo está en estabilización;
– la corrección no es superior a 0,5 e/s.
1. Prueba del dispositivo de seguimiento cero
Como la gran mayoría de los productos de balanza electrónica en China en la actualidad, existe un dispositivo de seguimiento cero, por lo que es necesario probar el punto cero de error, debe asegurarse de que el seguimiento cero no pueda estar en funcionamiento.Entonces, el dispositivo de seguimiento de cero "no funciona", la única forma es colocar un cierto peso de carga cerca del punto cero, de modo que el seguimiento de cero esté más allá de su rango operativo.
(1) determinar la tasa de corrección del dispositivo de seguimiento cero
Debido a que los estándares y procedimientos de calibración relevantes en la tasa de corrección de seguimiento cero no se determinan en el método, se descubrió que hay algunas personas sobre esta especulación, aumentan conscientemente la tasa de corrección, para que el instrumento de pesaje regrese a cero más rápido, para para demostrar que la calidad del producto de cada producto es excelente.Por esta razón, el autor resumió el trabajo real de un método que permite comprobar rápidamente en el campo la tasa de seguimiento cero de la báscula.
Encienda la alimentación, estabilice durante al menos 30 minutos, coloque una carga de 10e en el portacargas, de modo que el “seguimiento de cero” de la báscula quede fuera del rango de operación.Aplique suavemente una carga de 0,3e a intervalos de aproximadamente 2s y observe el valor.
Después de 3 cargas consecutivas de 0,3e, la escala muestra un aumento significativo de una división, lo que indica que el dispositivo no funciona o no funcionará.
Si la báscula no cambia visiblemente su valor después de 3 cargas de 0,3e, la unidad sigue funcionando y realiza correcciones dentro de 0,5e/s.
Luego, retire suavemente las 3 cargas de 0,3e y la escala debería mostrar una disminución significativa de una división.
¿Por qué se utilizan 3 cargas de 0,3e?
La carga de 0,3e es menor que la tasa de corrección de 0,5e/s;y las 3 cargas de 0,3e son mayores que 0,5e/s y menores que la tasa de corrección de 1e/s (porque la tasa de corrección requerida se incrementa a intervalos de 0,5e/s).
(2) Coloque específicamente cuánta carga más allá del rango de seguimiento cero
R76, en el momento de la prueba en cuestión, requería colocar una carga de 10e más allá del rango de seguimiento cero.¿Por qué no cargas 5e, por qué no cargas 2e?
Aunque en las recomendaciones internacionales y nuestras regulaciones relevantes se estipula claramente que la tasa de corrección del dispositivo de seguimiento cero debe ser "0,5e/s", muchos fabricantes de instrumentos de pesaje, en la fábrica de instrumentos, no establecieron la tasa de corrección del dispositivo de seguimiento cero en este punto.Incluso algunos fabricantes de instrumentos de pesaje establecen la tasa de corrección máxima (actualmente consulte la tasa de corrección máxima de 6e/s).
2. Verificación de precisión cero
Si el instrumento de pesaje no tiene función de seguimiento de cero, o hay un interruptor especial para cerrar el dispositivo de seguimiento de cero, en la detección de "precisión de cero" y "error de cero", no hay necesidad de poner carga adicional (10e).El problema es que la mayoría de los instrumentos de pesaje en China no están equipados con un interruptor que pueda cerrar el dispositivo de seguimiento de cero, y todos tienen la función de seguimiento de cero, por lo que para obtener el error de cero, tenemos que poner una carga adicional. (10e) para que vaya más allá del rango de seguimiento de cero cuando la báscula esté descargada, de modo que podamos obtener la precisión del ajuste de cero "cerca de cero" y el "error de cero".Esto da como resultado una precisión de puesta a cero “cerca de cero”.Coloque secuencialmente 0.1e pesos adicionales hasta que el valor aumente significativamente en una división (I+e), y el total de los pesos adicionales sea ∆L, de modo que el error de puesta a cero sea: E0=10e+0.5e-∆L-10e= 0,5e-∆L≤±0,25e.Si el total de los pesos adicionales es 0,4e, entonces: E0=0,5e-0,4e=0,1e<±0,25e..
3. Significado de determinar la precisión de la puesta a cero
El propósito de determinar la precisión de la puesta a cero es garantizar que el cálculo del "error de corrección antes de la corrección" se complete en el proceso de calibración.Al comprobar la precisión de una báscula, el error de precorrección se puede obtener mediante la fórmula: E=I+0,5e-∆LL.Para conocer con mayor precisión el error en el punto de pesaje específico de la báscula, es necesario corregirlo mediante el error del punto cero, es decir: Ec=E-E0≤MPE.
Luego de corregir el error del punto de pesaje por el error del punto cero, es posible corregir el valor que excede ligeramente el error máximo permitido como calificado, o corregir el valor que parece estar dentro del rango calificado como no calificado.Sin embargo, independientemente de si la corrección es calificada o no calificada, el propósito de utilizar datos corregidos por error de punto cero es acercar los resultados de la prueba a la verdadera precisión de la escala.
4. Determinación de error cero
En primer lugar, la calibración debe determinar el error del punto cero de la báscula de esta manera: antes de retirar toda la carga del soporte de carga de la báscula, es necesario colocar una carga de 10e en el soporte de carga y luego retirar la carga. del soporte de carga, y coloque 0.1e pesos adicionales en orden hasta que el valor se incremente obviamente en una división (I+e), y la acumulación de los pesos adicionales sea ∆L, luego determine el error de punto cero de acuerdo con el método de el punto de inflamación, E=10e+0,5 E=10e+0,5e-∆L-10e=0,5e-∆L≤±0,5e.Si el peso adicional se acumula hasta 0,8e, entonces: E0=0,5e-0,8e=-0,3e<±0,5e.
Hora de publicación: 14 de agosto de 2023